芯片緊缺讓制造“寸步難行”

　　

　　市場缺貨現(xiàn)象的背后是供不應(yīng)求，供貨速度受到生產(chǎn)端的影響。疫情、原材料漲價、缺人缺料是制造企業(yè)工廠“缺貨”，以及供貨速度受到影響的“看得見”的原因。其實，大多制造企業(yè)都有一定的抗風(fēng)險能力，原材料漲價對于品牌有一定的影響，但通過合理規(guī)劃產(chǎn)能、成本的控制消化、囤積期貨來維穩(wěn)價格等都可以緩解漲價帶來的沖擊和震蕩。而芯片，不行。

　　

　　自芯片被發(fā)明出來以后，半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)運轉(zhuǎn)了半個多世紀(jì)。在這半個多世紀(jì)以來，半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)并非不堪一擊，相反，產(chǎn)業(yè)整體運轉(zhuǎn)良好，并沒有出現(xiàn)過大缺貨的情況。而由于全球供應(yīng)鏈被疫情擾動、國際經(jīng)濟(jì)貿(mào)易形勢，國際芯片的供給不穩(wěn)定，國產(chǎn)芯片市場不成熟，影響了汽車、手機(jī)等眾多消費電子產(chǎn)業(yè)，暖通空調(diào)產(chǎn)業(yè)自然無法幸免。某國產(chǎn)頭部制造企業(yè)表示，芯片短缺對于暖通空調(diào)行業(yè)的影響是必然的、緊迫的，對整個行業(yè)來說普遍都存在一定的影響。

　　

　　相比于常態(tài)化的原材料價格波動，制造企業(yè)尚能通過保持現(xiàn)金流、控制成本、產(chǎn)品調(diào)價等等手段進(jìn)行調(diào)控；芯片的短缺對于制造企業(yè)來說是“有錢也解決不了”的“不可抗力”因素。一方面芯片對國外技術(shù)的依賴讓制造企業(yè)缺少自主性，另一方面中央空調(diào)眾多電子元器件也需要用到芯片，因此，芯片短缺，以及芯片短缺引起的電子元器件緊缺，都加大了制造企業(yè)的緊迫性。一位國產(chǎn)一線中央空調(diào)品牌負(fù)責(zé)人表示，品牌現(xiàn)有的產(chǎn)能僅僅是勉強(qiáng)維持，目前供貨的形勢還是很嚴(yán)峻的，主要體現(xiàn)在芯片和其他電子元器件，產(chǎn)能勉強(qiáng)還能跟得上，但是未來的形勢不好說。

　　

　　對于芯片行業(yè)來說，相比手機(jī)、電腦、電視等大眾消費電子產(chǎn)品，中央空調(diào)領(lǐng)域的芯片應(yīng)用只占據(jù)芯片行業(yè)權(quán)重很小一部分。全球市場芯片供給不穩(wěn)定，國產(chǎn)芯片尚未成熟，內(nèi)外夾擊，已經(jīng)讓中央空調(diào)制造企業(yè)寸步難行。其實，中央空調(diào)行業(yè)中也存在自主生產(chǎn)芯片能力的企業(yè)，部分國產(chǎn)品牌早已在使用自己生產(chǎn)的芯片。但即便擁有生產(chǎn)芯片的能力，也無法緩解現(xiàn)狀。一方面，芯片在中央空調(diào)中應(yīng)用廣泛，自有芯片的產(chǎn)量有限；另一方面，芯片對于控制系統(tǒng)的重要性不言而喻，廠家對芯片性能要求較高，供應(yīng)商需要經(jīng)過很嚴(yán)格的可靠性測試。并且，多數(shù)外資品牌的芯片生產(chǎn)都在國外進(jìn)行，國外疫情導(dǎo)致產(chǎn)能下降，海關(guān)的檢查周期也更長。

　　

　　某日系品牌表示，2021年品牌銷售額增長較少，原因是主要零部件依賴進(jìn)口，而在海外疫情影響下，現(xiàn)在空調(diào)芯片供貨緊張，導(dǎo)致出貨受到影響。另一日系品牌持同一觀點，表示，原材料漲價對于品牌有影響卻并不怎么影響生產(chǎn)，但其自有的芯片是日本生產(chǎn)，產(chǎn)能下降，供貨緊張。芯片為何如此短缺？

　　

　　

　　這在整個半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)都引發(fā)了一場大討論。芯片行業(yè)作為眾多產(chǎn)業(yè)鏈的上游，缺貨危機(jī)的爆發(fā)背景錯綜復(fù)雜，但危機(jī)的背后不難解讀出三點：在芯片短缺的背后，有一個關(guān)鍵詞匯——疫情。2020年初爆發(fā)的疫情，反反復(fù)復(fù)影響了全球的制造業(yè)，行至2021年，依然有部分地區(qū)的生產(chǎn)、辦公受到限制。一方面，疫情導(dǎo)致全球的制造工廠產(chǎn)能有所減少，工人們無法照常復(fù)崗。另一方面，疫情導(dǎo)致居家辦公、學(xué)習(xí)的場景越來越多，遠(yuǎn)程技術(shù)不斷發(fā)展，于是對于電視、電腦、攝像頭、云計算的需求增加，這些領(lǐng)域的芯片訂單持續(xù)增加。對于暖通空調(diào)領(lǐng)域而言，在疫情之后，市場終端需求大量釋放，2020年停滯和積累的項目訂單逐步進(jìn)入發(fā)貨期，訂單集中性爆發(fā)。更多的芯片需求遇上芯片產(chǎn)能減少，供給矛盾頻現(xiàn)。

　　

　　除此之外，國際貿(mào)易形勢也深刻地影響了芯片的供應(yīng)。華為芯片禁令，讓手機(jī)等消費電子廠家籠罩在制裁陰影下，頭部手機(jī)廠家開始囤積芯片，加緊向代工廠追加訂單，將產(chǎn)能全部擠占。

　　

　　不僅如此，還導(dǎo)致中堅企業(yè)也加緊囤貨，做好儲備。于是市場的需求繼續(xù)大增，讓原本就緊張的產(chǎn)能更加緊張。其它領(lǐng)域的廠商跟風(fēng)囤貨，導(dǎo)致在正常需求下增長了2-3成以上，造成產(chǎn)能全線加緊，消費級芯片全線緊張。

　　

　　在芯片生產(chǎn)端，工廠也在對芯片的產(chǎn)能進(jìn)行調(diào)整。在市場中，12寸晶圓技術(shù)更先進(jìn)，對于代工廠商而言，收益率會更高。代工廠們都把產(chǎn)能慢慢地從8寸晶圓調(diào)整到了12寸晶圓，因為8寸晶圓主要用于28nm及以上工藝，12寸主要用于14nm及以下工藝。這導(dǎo)致了8寸晶圓產(chǎn)能緊張，而很多的汽車芯片、消費電子都是基于8寸晶圓的，讓8寸晶圓芯片供應(yīng)不足。

　　

　　如何不被芯片“卡脖子”？

　　

　　終上所述，在芯片的眾多應(yīng)用領(lǐng)域中，多個行業(yè)受到了芯片緊缺的持續(xù)沖擊，手機(jī)等消費電子產(chǎn)業(yè)首當(dāng)其沖，被波及的不止中央空調(diào)產(chǎn)業(yè)鏈。一直默默無聞的芯片行業(yè)，因為極度短缺，卡起了各大應(yīng)用領(lǐng)域的脖子。在制造端，芯片的作用舉足輕重。在華為芯片制裁事件中，讓各制造企業(yè)嘗到了被人扼住咽喉的滋味。要想不被“ 卡脖子”，中央空調(diào)制造企業(yè)也拿出了新的應(yīng)對方案。

　　

　　在全國范圍內(nèi)尋找芯片渠道，合理安排產(chǎn)能。多個受訪企業(yè)表示，工廠采購部門正在全世界范圍內(nèi)尋找合適的芯片貨源，以應(yīng)對未來的生產(chǎn)需要。有企業(yè)表示，目前部分訂單項目趕不及的，已經(jīng)不接了。上述國產(chǎn)頭部制造企業(yè)表示，針對芯片短缺的問題，該企業(yè)在年前已與供應(yīng)商積極溝通，協(xié)調(diào)資源，將缺貨影響降至最低。同時，為了消除后續(xù)的隱患，企業(yè)也實行了多個預(yù)防措施，增加芯片儲備量。

　　

　　尋找合適的國產(chǎn)芯片供應(yīng)商。一位品牌負(fù)責(zé)人表示，目前他們對于芯片緊缺的措施是采用國產(chǎn)芯片?？萍甲灾鞯穆飞?，中國半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)一直在努力。由于芯片行業(yè)的重要性和特殊性，國家的政策支持和國際技術(shù)輸入一直是中國芯片先進(jìn)制程的重要拉力，在發(fā)展過程中以各種方式來解決困境。另一行業(yè)頭部品牌表示，品牌也在嘗試使用國產(chǎn)芯片，雖然他們認(rèn)為國產(chǎn)芯片目前與進(jìn)口還是有很大差距，但是國產(chǎn)芯片未來應(yīng)該是個趨勢。

　　

　　少數(shù)國產(chǎn)品牌開啟芯片自產(chǎn)的時代。正如上文所說，中央空調(diào)行業(yè)中有少數(shù)具有自主生產(chǎn)芯片能力的企業(yè)，部分國產(chǎn)品牌已經(jīng)使用上了自己生產(chǎn)的芯片。芯片遍布于中央空調(diào)各個部分，雖然規(guī)格繁多，架構(gòu)不同，但其技術(shù)難度卻一致達(dá)到了苛刻的程度。雖然技術(shù)受限、研發(fā)投入高昂，但芯片的重要性與緊迫性都敦促著國產(chǎn)芯片加快追趕的腳步。

　　

　　每一次危機(jī)，都是對產(chǎn)業(yè)鏈的一場壓力測試。在科技發(fā)展的路上，落后就要時刻不停的奔跑，當(dāng)一片小小的芯片卡住了中央空調(diào)制造企業(yè)的“脖子”，產(chǎn)業(yè)鏈上下游的各環(huán)節(jié)都被撬動起來。掌握核心技術(shù)對于一個企業(yè)，甚至于一個經(jīng)濟(jì)社會的發(fā)展都是至關(guān)重要的。被稱為中央空調(diào)“心臟”的壓縮機(jī)，也曾是一個外資壟斷的領(lǐng)域，在國產(chǎn)品牌經(jīng)歷了一系列的探索與實踐后，已有能力應(yīng)對各種風(fēng)險挑戰(zhàn)。在市場形勢更為多變的今天，這種緊迫性或許是未來的新常態(tài)，這也告訴了我們，掌握核心科技技術(shù)，需要經(jīng)歷漫長的探索之路。今天的種種危機(jī)與壓力，都會成為制造企業(yè)渡過難關(guān)的寶貴經(jīng)驗。